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橡胶制品产品可能会遇到的问题

作者:广东中祥 浏览: 发表时间:2021-04-30 16:24:25 来源: https://www.luckrubber.com

     任何产品都有其缺[陷],橡胶制品产品也不例外。主要表现为缺胶、胶边过厚、制品超重、卷边、缩边、、出模时橡胶制品开裂、起泡、撕裂、产品过多粗糙。那么这些橡胶制品产品出现缺[陷]的原因和解决方法是什么呢?

1. 橡胶制品产品的胶料不足

     主要原因有:半成品单位消耗量不足或胶料用量不足,平板上升过快,胶料没有流动,使模具不能密封胶,模具排气条件不好,模具温度过高。重新确定模具中的胶量,减缓板的上升速度,反复放气,改进模具设计,降低模具温度,加[快]操作,降低模具温度。

2. 橡胶制品产品的橡胶边太厚,或产品超重

     主要原因是:装胶量太多,板压力度不够,模具没有相应的残胶槽。可以从以下几个方面来解决:严格控制半成品的单消耗量,增加板材的压力,改进模具设计。

3.橡胶制品的卷曲、收缩和收缩

     主要原因是:橡胶加工性能差。可以从以下几个方面来解决:采用铸造和注射生产的方法来降低橡胶胶料的门尼粘度。

4. 橡胶制品产品出现裂纹

     主要原因是:橡胶的原料脏污、脱模剂过多、橡胶料烧焦。可以从以下几个方面来解决:保证半成品的清洁度,合理使用离型剂,延长烧焦时间。

5. 橡胶制品产品的气泡

     主要原因是:复合剂中含有硫化分[解]气体的材料在加工过程中截留空气,模具腔内空气没有完全排尽,模具没有排气线。可以从以下几个方面来解决:在关闭模具前反复放气,在模具上加一条排气线,在配方中加入氧化钙。

6. 橡胶制品产品是从模塑制品中撕下来的

    主要原因是:离型剂太多或太少,开模太快,受力不均匀,橡胶流动性差,半成品附着力差,模具倒角不合理。可以从以下几个方面来解决:合理使用脱模剂,开模时均匀施加在产品上的力,降低橡胶的门粘度,改进模具设计。

7. 橡胶制品产品太粗糙

     主要原因是:模具表面粗糙,胶料烧焦时间过短。可以从清理模具、延长烧焦时间等方面来解决。


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