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EPDM橡胶发泡条

作者:广东中祥 浏览: 发表时间:2021-07-12 17:36:09 来源: https://www.luckrubber.com

      EPDM橡胶发泡条采用EPDM作原料,表面光滑细致,回弹性好,好泡均匀,防水性能一[流],抗臭氧,耐老化,耐溶剂性能均佳。EPDM橡胶发泡条在生产时,会遇到哪些问题?比如:EPDM橡胶发泡条填充模不足、EPDM橡胶发泡条发泡孔不均匀现象,硫化不充分,硬度过低,强性差,变形大等等。

EPDM橡胶发泡条

EPDM橡胶发泡条在生产时,会遇到这些的问题怎么办?

      1、EPDM橡胶发泡条填充物小于1,橡胶的使用不足。此时,橡胶材料应讲究称重,以便保证橡胶的重量以达到标准。2也可能是模具不光滑或模具长时间使用没有清洁,使得当橡胶胶料流动时被阻挡。这种情况应该找到减少阻力的方法,以提高橡胶的流动性。

EPDM橡胶发泡条

      2、EPDM橡胶发泡条孔出现过度或太小的不均匀现象1,发泡剂没有均匀分散,筛分结团粒子溶液,粗颗粒要充分粉粹,然后充分将它们混合。 2,配合剂的水分或空气和其他杂质混合到橡胶中。在这种情况下,应排除络合剂中过量的水分,除去橡胶中的空气和杂质,这足够硫化。

EPDM橡胶发泡条

      3、可能是由于EPDM橡胶发泡条硫化不足,一种继续在地层形成中形成孔的现象。此时,应调整硫化过程的条件,硫化剂的使用量应增加以达到相应的标准。

EPDM橡胶发泡条

     4、EPDM橡胶发泡条在硫化或欠硫化1,超升压一般表面变色,小孔,高硬度,产品边缘开裂,导致操作不当,过高,硫化时间过长或仪器失效,您应检查阀门和仪表是否存在问题,然后严格执行操作规则。

EPDM橡胶发泡条

      5,当EPDM橡胶发泡条硫化不充分时,出模后,可能气孔内压大于外压,如果橡胶制品继续胶料发泡,并且硬度太低,强度差,转化大。重孔。应该检查仪器和阀门,是否存在问题,严格执行操作规则。注意:发泡产品控制质量指示器(1)表观密度,较小,机械强度越大; (3)静压总是变形; (4)硬度; (5)冲击弹性; (6)连续运动疲劳; (7)老化试验(70度* 70小时; 100度* 24小时); (8)低温测试。

EPDM橡胶发泡条

      经过广东中祥新材料股份有限公司的小编介绍后,我相信每个人都对EPDM橡胶发泡条的一些质量问题有一定的了解,并且密封条制造商在生产发泡橡胶条中,对于质量问题,都要严控把关质量问题,可能遇到这些问题时,需要及时解决。


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